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韩布兴院士ChemicalScience:Cu气凝胶实现高效CO2电解制C2+醇

2023/1/9 16:53:54  阅读:107 发布者:

通讯作者:韩布兴院士/朱庆宫

发表时间:2022-12-06

DOI号:10.1039/d2sc04961a

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考虑到C2+产品CO2还原的高复杂性,催化剂设计的主要瓶颈在于建立可控的表面位点,并最终指导反应路径。

我们展示了一种在室温下的一步合成策略,以制备高稳定的铜气凝胶作为高效的CO2RR电催化剂。控制晶体生长动力学可以有效地调节Cu气凝胶的成核和生长速率,从而形成有效的表面位点,提高C2+产物的选择性。采用弱还原剂(NH3BH3)还原Cu2+得到的Cu气凝胶在电流密度为800 mA cm2,电位为−0.91 V时,C2+ FE选择性为85.8%,在部分电流密度为397.6 mA cm2时,对C2+醇选择性为49.7%

图文解读

1 (a)室温下高缺陷(sr-Cu)和低缺陷(wr-Cu)铜气凝胶的形成示意图。(b) SEM (c) TEM (d) SAED模式和(e) HRTEM图像。(f) wr-Cu气凝胶的SEM (g) TEM (h) SAED模式和 (i) HRTEM图像。 (j) sr-Cuwr-Cu气凝胶中Cu-L2,3边缘的EELS分布。(k) sr-Cuwr-Cu气凝胶和Cu箔的XANES光谱和 (l) 傅里叶变换Cu kEXAFS光谱。

我们的研究重点是通过调节Cu的成核和生长速度来改变Cu气凝胶的表面结构。整个过程如下:溶液中的Cu2+被还原为金属Cu0,然后在室温下聚集成簇并生长成气凝胶。如图1a所示,使用强还原剂(NaBH4)表示为sr-Cu时,Cu的形核进行迅速,晶粒尺寸小,表面缺陷不规则,而弱还原剂(NH3BH3)表示为wr-Cu溶液的晶形核速率比强还原剂溶液慢,晶粒尺寸大,缺陷少。二者的不同在图1ei中体现,wr-Cu晶体表面(1i)sr-Cu晶体表面(1e)更平坦,这表明wr-Cu中的缺陷更少。

2 每个CO2RR产物的FE(a)sr-Cu(b)wr-Cu上的H2,电流密度从3001000mAcm2。在(c) 300 mA cm2(d) 800 mA cm2电流密度下,不同催化剂的COC2+ FE值。(e)电流密度为800 mA cm2时,C2+产物在sr-Cu5:1-Cu1:1-Cu1:5-Cuwr-Cu上的Ds值与FE的关系图。(f)电流密度为800 mA cm2时,不同催化剂上C2+醇的FE和偏电流密度。

CO作为主要的C1产物,随着电流密度的增大,FE逐渐被抑制,C2+产物的选择性同时增强。以300 mA cm2800 mA cm2电解为例,sr-CuCO FE值最高,wr-CuC2+FE值最高,表明sr-Cu易发生*CO解吸,而wr-Cu*CO解吸抑制显著。C2+产物的FE值与预期相反(2cd)。这些差异表明,通过增加Cu气凝胶的晶体表面缺陷,抑制了CO产物的生成,促进了C2+产物的生成。我们将Ds值与C2+产物的FE值进行了关联,发现了一个线性关系(2e),表明催化剂中的缺陷水平与CO2电化学还原成C2+产物的性能直接相关。当电流密度为800 mA cm2,外加电位为-0.91V / RHE时,采用wr-Cu作为催化剂,C2+产物的FE可达85.8%C2+醇的选择性可达49.7%,部分电流密度为397.6 mA cm2(2f)。相比之下,C2+醇在sr-Cu上的FE仅为17.3%,主要产物为CO, FE43.3%。与最先进的催化剂进行系统比较表明,合成的wr-Cu气凝胶对C2+产品是一种非常有效的电催化剂,特别是对C2+醇的高速率生产。

3 CO2RR过程中,sr-Cu (a)wr-Cu (b)气凝胶在不同电位(vs. RHE)下的原位拉曼光谱。OCV表示开路电压。(c) sr-Cu1:1 -Cuwr-Cu气凝胶在CO饱和0.1 M Na2SO4溶液中的CO溶出伏安电化学测试。(d)提出的不同Cu气凝胶表面的构效关系图:C1C2+反应路径中关键步骤的比较。

从图3a和图b可以看出,在400 ~ 650 cm1范围内没有Cu2O标记的峰,表明在还原电位处sr-Cuwr-Cu表面不存在Cu+。采用电化学CO溶出伏安法研究了铜气凝胶对CO的解吸能力如图3c所示,表明wr-CuCO的结合能力更强,对C2+产物的选择性更高。通过使用不同的还原剂调节Cu的成核和生长速率,可以改变Cu气凝胶晶体表面的缺陷水平,调节*CO中间体的解吸和二聚,从而调节C2+的选择性(3d)。特别是强还原剂在Cu气凝胶中形成大量的缺陷,有利于*CO中间体对CO的高FE的解吸过程,而弱还原剂形成的低缺陷Cu不仅能增强CO中间体的吸附强度,而且使吸附方向有序,有效地促进C-C偶联到C2+产物。

4 (a) Cu(111)-原始结构、Cu(111)-位错结构、Cu(111)-阶跃结构和Cu(111)-位错/阶跃结构的DFT周期板模型(分别记为Cu-pCu-dCu-sCu-ds)(b)CO2转化为*CO中间体的拟议步骤的吉布斯自由能图。(c)不同缺陷Cu催化剂上*CO解吸生成CO*CO偶联生成*OCCO的反应能。(d) *CO偶联*OCCO*CO解吸CO反应能的差异。

本文采用密度泛函理论(DFT)计算方法研究了C2+产物在活性位点上的催化活性。如图4a所示,我们分别表示为Cu-pCu-dCu-sCu-d/ s。在CO2RR过程中,*CO中间体的形成是由水溶液电解质中的CO2分子(*COOH)加氢形成的(4b)。在缺陷Cu结构下,生成CO*CO解吸能量显著降低,在Cu-d/s下达到0.2 eV(4c)。同时,*CO中间体二聚生成*OCCO的反应能在缺陷Cu结构上呈上升趋势。然后我们计算了不同结构下*CO二聚和*CO解吸的反应能差(4d)*COCu-p表面更容易二聚,而在Cu-d/s表面更容易脱附。这进一步表明,与Cu-dCu-sCu-d/s结构相比,Cu-p结构可以提高C2+的选择性。最终,我们的结果证实了CO的解吸/二聚取决于表面的局部几何形状:Cu-dCu-sCu-d/s缺陷位点负责CO的生成,而Cu-p位点有利于C2+产物的生成,Cu表面缺陷小,有利于C-C耦合。

全文总结

我们发现晶体生长动力学可以指导在Cu气凝胶中产生有效的表面位,从而使用室温一步合成策略提高C2+产物的选择性。晶体生长速率是表征催化剂电催化性能的关键。重要的*CO中间体在wr-Cu上的吸附显著增强,为碳碳耦合和进一步还原提供了丰富的前驱体。理论研究进一步表明,COCu位点上的吸附强度取决于缺陷的性质。

这项工作为CO2RRC2+产物的高效催化剂设计提供了新的途径,并为表面缺陷在电化学中的作用提供了新的见解。

转自:“科研一席话”微信公众号

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